Der Kunde mit Sitz in Kenia ist ein lokales Lebensmittelverarbeitungsunternehmen, das auf Kartoffelverarbeitung und Snackproduktion spezialisiert ist. Sie wollten eine komplette automatisierte Kartoffelchip-Linie einrichten, die den gesamten Prozess abdeckt – vom Waschen der Rohstoffe, Schneiden, Blanchieren und Frittieren bis hin zum Ölabtropfen, Würzen und Verpacken – um die stabile Versorgung von Snacklieferanten und dem Einzelhandel zu gewährleisten.
Die Hauptziele des Kunden sind die Steigerung der Produktionseffizienz, die Sicherstellung der Produktkonsistenz und die Reduzierung der Arbeitsintensität.
Versandvorbereitungen für die automatisierte Kartoffelchip-Linie
Nach ersten Gesprächen und einer Bedarfsanalyse haben wir dem Kunden eine komplette Kartoffelchip-Produktionslinie bereitgestellt, darunter eine Kartoffelwasch- und Schälmaschine, eine Schneidemaschine, eine Blanchier- und Frittieranlage, einen Entöler und eine Vakuumverpackungsmaschine. Nach der Produktion und Inbetriebnahme wurden die Geräte planmäßig verpackt und versandt.
Während des Versands wurde jedes Gerät verstärkt verpackt und sicher fixiert, um einen sicheren Transport zu gewährleisten. Die Ausrüstung befindet sich derzeit auf dem Weg nach Kenia, wo der Kunde sie direkt in seine bestehende Produktionsanlage integrieren und sofort nutzen kann.
Bedeutung des Projekts und zukünftige Zusammenarbeit
Diese Lieferung der Kartoffelchip-Produktionslinie wird es dem Kunden ermöglichen, schnell ein standardisiertes Produktionssystem aufzubauen, die Chip-Ausbeute und Verarbeitungseffizienz zu steigern und die Produktionskosten zu senken.
Der Kunde deutete eine mögliche zukünftige Erweiterung seiner Snack-Produktionslinie an, einschließlich der Einführung zusätzlicher Verarbeitungsgeräte, um die wachsende lokale Nachfrage nach Snacks zu decken.
