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    Kundenfälle

    Automatische Frittieranlage hilft US-Kartoffelunternehmen bei der Produktionslinien-Upgrade

    Ein US-amerikanisches Kartoffelprodukteunternehmen hat eine automatische Frittieranlage eingeführt, um die Produktionseffizienz und Produktstandardisierung zu verbessern und den Anforderungen der nordamerikanischen Fast-Food-Industrie gerecht zu werden.

    Automatische Frittieranlage hilft US-Kartoffelunternehmen bei der Produktionslinien-Upgrade

    Gute Nachrichten! Unser Werk hat erneut eine vollautomatische Frittieranlage erfolgreich exportiert. Der Kunde kommt aus den USA, ein mittelständisches Verarbeitungsunternehmen, das sich auf gefrorene Pommes frites, Wellen-Chips und gewürzte Freizeit-Kartoffelprodukte spezialisiert hat, mit einer jährlichen Verarbeitungskapazität von 20.000–30.000 Tonnen Kartoffelrohstoffen.

    Kunden-Hintergrundinformationen

    • Die Produkte des Kunden werden hauptsächlich an McDonald's, KFC und andere nordamerikanische Fast-Food-Kettenmarken geliefert.
    • In den letzten Jahren hat die nordamerikanische Fast-Food-Industrie ihre Anforderungen an Liefergeschwindigkeit, Produktstandardisierung und Lebensmittelsicherheit kontinuierlich erhöht.
    • Der Kunde benötigt dringend automatisierte Anlagen, um die strengen Anforderungen der Fast-Food-Ketten an stabile Versorgung und gleichbleibende Qualität zu erfüllen.

    Kernanforderungen an die Maschinen

    • Die ursprüngliche halbautomatische Frittierausrüstung hat eine unzureichende Produktionskapazität und eine hohe Arbeitsabhängigkeit, was es schwierig macht, die Nachfrage der Fast-Food-Industrie nach Auftragsspitzen in der Hochsaison zu decken.
    • Der Kunde benötigt kontinuierliche Frittiertechnologie, um eine stabile Verarbeitungskapazität von 1,5 Tonnen Pommes frites pro Stunde zu erreichen und gleichzeitig die Arbeitskosten zu senken.
    • Fast-Food-Ketten haben strenge Standards für den Ölgehalt, die Farbe und den Geschmack von Pommes frites. Der Kunde muss den Ölgehalt durch präzise Temperaturregelung unter 12 % stabilisieren.

    Lösung der automatischen Frittieranlage

    • Einsatz eines Öl-Wasser-Mischschichtsystems: Die obere Hochtemperatur-Frittierzone wird mit der unteren Niedertemperatur-Wasserzone kombiniert, die Rückstände automatisch filtert und die Lebensdauer des Frittieröls verlängert.
    • Echtzeit-Anpassung der Öltemperatur, um ein goldgelbes und knuspriges Aussehen der Pommes frites zu gewährleisten; der Fehler des Ölgehalts beträgt weniger als 0,5 %, um die standardisierten Anforderungen der Fast-Food-Industrie zu erfüllen.
    • Unterstützung des schnellen Wechsels der Frittierkorb-Spezifikationen, Anpassung an die differenzierten Produktionsanforderungen von Standard-Pommes frites, Wellen-Chips und gewürzten Produkten.
    • Die Anlage besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl SUS304 mit integriertem Reinigungssystem, sicherer und gesünder.

    Unser Werk ist seit vielen Jahren auf die Herstellung von Pommes-frites-Verarbeitungsanlagen spezialisiert, und unsere Frittieranlagen (Mehr lesen: Fritteuse | Batch-Fritteuse | Kontinuierliche Fritteuse | Vakuum-Fritteuse >>) wurden in die USA, nach Kanada, Saudi-Arabien, Tansania, Frankreich, Iran und viele andere Länder exportiert. Wenn Sie auch in diesem Geschäft tätig sind, werden wir Ihr bester Partner sein. Bitte kontaktieren Sie uns bei Bedarf!

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