Wir haben eine komplette elektrische Frittieranlage an einen Lebensmittelverarbeiter in Russland versandt. Dieser Kunde ist auf die Verarbeitung und den Verkauf von Snacks wie Pommes frites und Kartoffelchips spezialisiert. Durch die Einführung von Frittierproduktionsanlagen möchte der Kunde die Textur und Hygienestandards der Lebensmittel verbessern, die Produktionseffizienz steigern und die Arbeitskosten senken.
Anlagenkonfiguration und wichtige Parameter
Diese Lieferung umfasste eine TZ-2500 Frittieranlage, eine Vakuumölfilteranlage und ein 2-Meter-Förderband, die ein komplettes kontinuierliches Frittier- und Ölfiltersystem bilden.
Elektrisch beheizte Fritteuse (Modell: TZ-2500)
- Heizmethode: Elektrisch
- Leistung: 48 kW
- Spannung: 380 V, 50 Hz, Drehstrom
- Bandbreite: 600 mm
- Abmessungen: 2500×1000×1300 mm
Einstellbare Frittiertemperatur bis 230 °C, mit flexiblen Frittierzeiteinstellungen (z. B. ca. 2 Minuten für Hot Dogs)
Vielseitig einsetzbar zum Frittieren von Pommes frites, Kartoffelchips, Chicken Nuggets, Erdnüssen, Meeresfrüchten, Nudelprodukten und mehr.
Vakuumölfilter
- Leistung: 1,5 kW
- Spannung: 380 V, 50 Hz, Drehstrom
- Fassungsvermögen: 30 L
- Abmessungen: 780×800×1000 mm
Direkter Anschluss an Fritteusen über Rohrleitungen und Pumpen für kontinuierliche Filtration, hält das Öl sauber und verlängert die Lebensdauer.
Förderband
- Länge: 2 m
- Bandbreite: 600 mm
Die Förderhöhe ist kundenspezifisch an die Auslassöffnungen der Fritteuse angepasst, um einen reibungslosen Produktfluss und effizienten Betrieb zu gewährleisten.
Vorteile und Anwendungswert der Frittieranlage
Dieses Frittiersystem bietet erhebliche Vorteile, darunter hohe Energieeffizienz, fortschrittliche Automatisierung und einfache Reinigung/Wartung.
- Energieeffizienz: gleichmäßige und stabile elektrische Beheizung ermöglicht präzise Öltemperaturregelung für gleichmäßige Frittierergebnisse.
- Hygiene & Sicherheit: gesamte Einheit aus lebensmittelechtem 304-Edelstahl, konform mit Export-Lebensmittelsicherheitsstandards.
- Mehrzweckdesign: geeignet nicht nur für die Produktion von Kartoffelchips und Pommes, sondern auch zum Frittieren von Chicken Nuggets, Meeresfrüchten, Nüssen und verschiedenen anderen Produkten.
- Intelligente Filtration: das Vakuumölfiltersystem reinigt Fette kontinuierlich in Echtzeit, verbessert die Lebensmitteltextur und senkt die Ölverbrauchskosten.
Durch die Integration der Fritteuse mit dem Ölfilter erreichen Kunden einen geschlossenen Produktionsprozess aus kontinuierlichem Frittieren und Umlauffiltration, was die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich steigert.
Kundenfeedback und Ausblick auf die Zusammenarbeit
Während der Geräteauswahl und der Erstellung des Produktionsplans stand unser technisches Team in engem Kontakt mit dem Kunden und lieferte maßgeschneiderte Designs basierend auf seinen Ausstoßanforderungen und dem Werkstattlayout.
Die Frittieranlage ist nach Ankunft sofort produktionsbereit. Der Kunde plant zukünftige Linenerweiterungen durch die Einführung ergänzender Geräte von unserem Unternehmen – darunter Blanchierer, Entölungsmaschinen, Würzmaschinen und Verpackungsmaschinen – um eine umfassendere automatisierte Kartoffelchip- und Pommes-frites-Produktionslinie aufzubauen.
