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    Kundenfälle

    Erfolgreiche Lieferung einer Kartoffelchips-Produktionslinie nach Botswana

    Wir haben eine automatisierte Kartoffelchips-Produktionslinie an unseren Kunden in Botswana geliefert und ihm geholfen, eine lokale Snackmarke aufzubauen und seine Kapazität für die großflächige Kartoffelchips-Produktion zu steigern.

    Erfolgreiche Lieferung einer Kartoffelchips-Produktionslinie nach Botswana

    Der Kunde aus Botswana, der diese Kartoffelchips-Produktionslinie erworben hat, ist seit langem in der landwirtschaftlichen Verarbeitung und im Snackvertrieb tätig. Angesichts des rasanten Wachstums des lokalen Snackmarktes in den letzten Jahren plant er, eine eigene Marke für hochwertige Kartoffelchips auf den Markt zu bringen.

    Um eine gleichbleibende Produkttextur und eine kontrollierbare Ausbringung zu gewährleisten, entschied sich der Kunde für die Einführung einer kompletten automatisierten Kartoffelchips-Verarbeitungsanlage für die Großproduktion.

    Kartoffelchips-Produktionslinie
    Kartoffelchips-Produktionslinie

    Merkmale der Kartoffelchips-Produktionslinie

    Diese Produktionslinie umfasst mehrere Stufen: Waschen, Schälen, Schneiden, Blanchieren, Entwässern, Frittieren, Würzen und Verpacken. Mit einem hohen Automatisierungsgrad im gesamten Prozess bietet sie folgende Vorteile:

    • Gleichbleibende Produkttextur: gleichmäßige Scheibendicke und präzise Frittiertemperaturregelung.
    • Hohe Effizienz & stabile Ausbringung: ideal für die kontinuierliche Produktion in kleinen bis mittleren Lebensmittelfabriken.
    • Vielseitige Anwendung: verarbeitet verschiedene Knollenzutaten wie Kartoffeln und Süßkartoffeln.
    • Edelstahlkonstruktion: lebensmittelechtes Design gewährleistet Hygiene und einfache Reinigung.

    Diese Kartoffelchips-Verarbeitungslinie ermöglicht es dem Kunden, schnell in den Markt einzusteigen, kontinuierlich erstklassige Kartoffelchips zu liefern und die Wettbewerbsfähigkeit der Marke zu steigern.

    Kartoffelchips-Produktionsmaschinen
    Kartoffelchips-Produktionsmaschinen

    Reibungslose Zusammenarbeit mit mehreren Lösungsverfeinerungen

    Während der Kundenberatung haben wir die Gerätekonfigurationen wiederholt an die lokalen Rohstoffspezifikationen, die gewünschten Texturprofile und die erwartete Produktionskapazität angepasst. Wir haben umfassende Produktionsprozesspläne, Gerätelayoutdiagramme und Betriebsempfehlungen bereitgestellt.

    Der Kunde vertraute auf unser Fachwissen, bestätigte schließlich die Bestellung und leitete die Produktion ein.

    Alle Geräte wurden vor dem Versand getestet und einer Qualitätskontrolle unterzogen, bevor sie mit stoßfesten, feuchtigkeitsbeständigen und kratzfesten Verpackungsmaterialien verstärkt wurden. Der Transportplan wurde sorgfältig ausgearbeitet, um eine sichere Lieferung an die Fabrik des Kunden zu gewährleisten.

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