La ligne de production industrielle de frites est le terme générique désignant une série de machines complètes pour la fabrication de frites, comprenant principalement une machine à laver les pommes de terre, une machine à éplucher les pommes de terre, une machine à couper les pommes de terre, une machine à blanchir les bâtonnets de pommes de terre, un déshydrateur automatique, une friteuse à frites, une machine à déshuiler automatique, une machine à assaisonner les frites frites, une machine à emballer les frites et des équipements auxiliaires, tels qu'un convoyeur à bande, un élévateur, une table de tri manuelle, etc.
La ligne de transformation de frites automatique et semi-automatique est principalement basée sur la transformation des pommes de terre, et peut également transformer des patates douces et des taros en frites croustillantes. Actuellement, divers types d'usines de transformation de frites ont été exportés vers la Turquie, l'Irak, l'Égypte, les États-Unis, l'Arabie Saoudite, le Maroc, la Russie, les Émirats Arabes Unis, le Pérou, etc.
La capacité de production de la petite ligne de production de frites est de 50 kg/h, 100 kg/h, 150 kg/h, 200 kg/h, 300 kg/h, etc. Le rendement de l'usine de transformation de frites à grande échelle est de 300 kg/h, 400 kg/h, 500 kg/h, 800 kg/h, 1000 kg/h. Bien sûr, la ligne de production de frites avec un rendement plus important peut être personnalisée en fonction des besoins de production des clients.
Vidéo d'animation 3D de l'usine de transformation de frites surgelées automatique
Pourquoi choisir le métier de la production de frites ?
Si l’activité de production de frites est un projet d’investissement privilégié par de nombreux investisseurs, c’est parce qu’elle peut générer des bénéfices considérables. Les frites et les chips sont les snacks les plus populaires au monde, et leur texture croustillante plaît à toutes les générations, ce qui explique une très forte demande sur le marché.
De plus, le processus de transformation des frites n’est pas complexe et le coût de production est peu élevé, ce qui le rend très adapté aux petites, moyennes et même grandes usines de frites. Avec une intervention manuelle réduite et un retour sur investissement élevé, les machines commerciales de fabrication de frites sont aujourd’hui très demandées sur le marché mondial.
Frites surgelées VS frites fraîches
La principale différence entre les frites surgelées et les frites fraîches réside dans le processus de friture. Lors de la friture, à une même température (160-180 °C), le temps de cuisson des frites surgelées est plus court, environ 40 à 60 secondes.
En revanche, le temps de friture des frites fraîches est d’environ 5 minutes. De plus, les frites fraîchement cuites peuvent être consommées immédiatement, tandis que les frites surgelées doivent être frites une seconde fois avant d’être consommées.
Classification des machines de transformation de frites Taizy
En tant que fabricant et fournisseur professionnel de machines alimentaires, tant sur le marché national qu’international, Taizy machinery fournit une gamme d’équipements de transformation alimentaire aux marchés domestiques et étrangers depuis 10 ans. Parmi eux, la machine de fabrication de frites est le produit phare de notre usine.
Les machines de transformation de frites de Taizy existent en de nombreux types, modèles, spécifications et débits. Généralement, nous divisons la ligne de production de frites en petite ligne de production de frites semi-automatique et grande ligne de production de frites automatique selon les différentes configurations.
Ligne de production de frites semi-automatique
Les lignes de transformation de frites semi-automatiques ont été exportées vers des dizaines de pays pour les usines de frites de petite et moyenne taille. Avec des bénéfices remarquables, les lignes de frites semi-automatiques d'une capacité de 50 kg/h, 100 kg/h, 200 kg/h, 300 kg/h et 500 kg/h sont actuellement très demandées.
Liste des machines de l'installation semi-automatique de transformation de frites
| Nom | Image | Données techniques |
| Laveuse et éplucheuse de pommes de terre |  | Capacité : 200 kg/h Dimensions : 1600*850*800 mm |
| Coupe-légumes à pommes de terre |  | Capacité : 600 kg/h Dimensions : 950*800*950 mm |
| Machine de blanchiment |  | Capacité : 200 kg/h Dimensions : 1200*700*950 mm |
| Machine d'égouttage |  | Capacité : 200 kg/h Dimensions : 1100*500*850 mm |
| Machine de friture |  | Capacité : 200 kg/h Dimensions : 1200*700*950 mm |
| Machine de déshuilage |  | Capacité : 200 kg/h Dimensions : 1100*500*850 mm |
| Machine d'assaisonnement |  | Capacité : 300 kg/h Dimensions : 1100*800*1300 mm |
| Machine d'emballage |  | Capacité : 300 kg/h Dimensions : 1200*600*850 mm |
Remarque : Les paramètres de toutes les machines ci-dessus sont basés uniquement sur la configuration d'une ligne de production de frites d'une capacité de 200 kg/h. Ces machines existent en réalité en différents modèles et capacités ; nous pouvons proposer au client la machine la plus adaptée en fonction de ses besoins de production réels.
Flux de travail de la petite ligne de transformation de frites
La production industrialisée de frites frites gagne en popularité sur le marché international. De nombreux investisseurs ont progressivement mis en place leurs propres usines de transformation de pommes de terre, et la production à grande échelle de frites est devenue une tendance majeure du marché.
Le processus principal de transformation des frites en usine est le suivant : lavage et épluchage des pommes de terre, découpe des pommes de terre (taille réglable), blanchiment des bâtonnets de pommes de terre (80 °C - 100 °C), déshydratation rapide, friture (160 °C - 180 °C), déshuilage rapide, assaisonnement, conditionnement des frites.
Détails sur l'usine de production de frites semi-automatique
1. Lavage et épluchage des pommes de terre. Pour différents types de pommes de terre, la machine peut remplacer des brosses de différentes duretés. Elle peut nettoyer rapidement les pommes de terre, les éplucher et même polir leur surface.
2. Découpe des bâtonnets de pommes de terre. L'efficacité de travail de la machine de découpe automatique de bâtonnets de pommes de terre est très élevée, et le volume de traitement par heure peut atteindre 600 kg. La taille de coupe des bâtonnets peut être ajustée en changeant les lames de coupe.
3. Blanchissage des bâtonnets de pommes de terre. Le même équipement peut être utilisé pour la machine de blanchiment et la friteuse dans la ligne de transformation de frites semi-automatique. Le but principal du blanchiment est d'éliminer l'excès d'amidon à la surface des bâtonnets de pommes de terre et d'empêcher leur oxydation qui les ferait noircir.
4. Déshydratation. Afin de réduire le temps de friture des frites et d'améliorer la sécurité de l'opération de friture, les bâtonnets de pommes de terre blanchis doivent être déshydratés rapidement. De même, l'essoreuse et la déshuileuse de la ligne de frites semi-automatique sont le même équipement.
5. Friture des bâtonnets de pommes de terre. La température de friture des frites est d'environ 160 °C à 180 °C, et le temps est de 3 à 5 minutes. Les clients peuvent régler la température de friture dans cette plage en fonction de leur propre type de pommes de terre.
6. Déshuilage des frites. Le but principal du déshuilage est d'éliminer l'excès d'huile à la surface des frites et de garantir que les frites aient un bon goût.
7. Assaisonnement des frites. Afin d'obtenir des frites croustillantes avec différentes saveurs, les transformateurs de frites peuvent utiliser la machine d'assaisonnement pour assaisonner les frites cuites. La machine d'assaisonnement automatique peut mélanger complètement les frites et les assaisonnements par une rotation continue, et remuer uniformément.
8. Conditionnement des frites. Les frites ne collent pas entre elles, il est donc facile de les conditionner avec une machine de conditionnement sous vide. Les frites conditionnées sont faciles à transporter vers divers restaurants et fast-foods.
Vidéo de fonctionnement d'une petite usine de transformation de frites
Ligne de transformation de frites entièrement automatique
La ligne de production de frites entièrement automatique est hautement automatisée et intelligente. L'ensemble des machines à frites convient aux grandes usines de frites, mais également aux unités de transformation de pommes de terre de taille petite et moyenne.
Comparée à la ligne de frites semi-automatique, la ligne de production automatique de frites utilise des équipements de convoyage automatique dans les principales étapes de production, remplaçant ainsi une grande partie du travail manuel et réduisant l'intervention humaine, ce qui rend le processus de production plus hygiénique.
Liste des machines de la ligne de production automatique de frites
| N° | Nom de l'équipement | Image de l'équipement |
| 1 | Convoyeur élévateur |
Remarque : La configuration machine de la ligne de transformation de frites entièrement automatique est très flexible. Nous devons adapter les machines appropriées en fonction des besoins du client. Cette liste de machines peut être utilisée comme référence et couvre essentiellement le processus de production automatique des frites. De plus, certaines étapes de production peuvent être ajustées et modifiées en fonction des besoins réels de production.
Le flux de traitement de la ligne de frites entièrement automatique
1. Convoyeur élévateur dans la ligne de frites automatique. Le convoyeur élévateur joue un rôle important dans la production en masse de frites surgelées. Sa fonction principale est d'assurer automatiquement le transport des matières et de réduire l'intervention manuelle.
2. Automatic washing and peeling equipment peut retirer rapidement la saleté et la peau des pommes de terre. Pour un traitement automatique, elle est conçue avec une vis intérieure qui pousse les pommes de terre propres vers l'avant.
3. La mise en place de la table de tri permet aux opérateurs de retirer manuellement les pommes de terre abîmées, garantissant ainsi la qualité des frites.
4. Potato strips cutter machine peut couper les pommes de terre en frites régulières, et la taille finale des frites peut être ajustée. Pour la production de frites à grande échelle, cette machine peut être configurée avec plusieurs unités.
5. Le dépoussiéreur et la machine de rinçage sont principalement utilisés pour la transformation approfondie des bâtonnets de pommes de terre, par exemple pour éliminer les peluches et autres débris.
6. Machine de blanchiment est nécessaire pour éliminer l'amidon à la surface des bandes de pommes de terre et atteindre l'objectif de protection de la couleur.
7. Afin d'obtenir des effets de déshydratation et de déshuilage meilleurs et plus rapides, l'équipement de déshydratation et de déshuilage de la ligne de frites entièrement automatique a été remplacé par une combinaison de déshydrateur (déshuileur) vibrant et de automatic air cooling equipment.
8. Le continuous frying machine peut être à chauffage au gaz ou électrique, afin que les clients puissent choisir librement. De plus, le contrôle de la température et la vitesse de transport des matériaux sont réglables sur cette machine.
9. La machine d'assaisonnement rotative est souvent utilisée dans les grandes lignes de transformation alimentaire. La machine d'assaisonnement pour frites dispose de fonctions de pesée automatique et d'alimentation automatique. Elle peut ajouter une quantité déterminée d'assaisonnement dans le tambour à intervalles réguliers, afin de garantir un goût constant des frites.
10. Cette ten-bucket packaging machine est une machine d'emballage entièrement automatique offrant le meilleur effet d'emballage et la plus haute efficacité du marché actuel. Ses dimensions et son poids d'emballage peuvent être personnalisés. De plus, le remplissage à l'azote et le codage peuvent également être réalisés.
schéma de la ligne de chips de pommes de terre entièrement automatique
Vidéo de fonctionnement d’une grande usine de transformation de frites
Caractéristiques de la ligne de production de frites Taizy
1. Chaque machine de l’ensemble de la ligne de frites est fabriquée en acier inoxydable 304 de haute qualité. Cela garantit non seulement l’hygiène alimentaire, mais aussi une longue durée de vie de la machine.
2. Nous pouvons non seulement fournir aux clients les machines de fabrication de frites les plus rentables, mais aussi proposer des solutions globales pour la production de frites. Par exemple, selon les types de pommes de terre du client, la superficie de l’usine, le budget d’investissement, les exigences de rendement, nous pouvons personnaliser des lignes de production répondant aux besoins du client.
3. Nous pouvons même réaliser gratuitement une analyse complète du marché et une analyse de rentabilité pour nos clients, afin qu’ils puissent entrevoir les perspectives d’investissement dans la transformation des frites.
4. Quelle que soit la taille des usines de transformation de frites dont les clients ont besoin, nous sommes parfaitement en mesure de fournir les équipements de production correspondants.
