先月末、当社は半自動冷凍フライドポテト生産ラインの製造を完了し、ウガンダへの出荷に成功しました。顧客は食品加工を専門とする企業で、主に冷凍フライドポテトやその他のスナック食品を扱っています。
購入理由と調達要件
市場調査と技術評価を通じて、顧客は当社の半自動冷凍フライドポテト生産ラインを、その高効率、使いやすさ、堅牢な安定性から選びました。
従来の手動加工と比較して、この統合システムはジャガイモの洗浄、スライス、ブランチング、脱水、予備揚げ、冷凍の複数の工程を自動化し、労働力を大幅に削減しながら、生産効率と製品の一貫性を向上させます。
冷凍フライドポテト生産ラインの特長
- 統合加工：洗浄、スライス、ブランチング、脱水、予備揚げ、冷凍を1つのシステムに統合し、生産効率を向上。
- 使いやすい操作：半自動設計と直感的なインターフェースにより、オペレーターの迅速なトレーニングと人件費の削減が可能。
- 大容量効率：連続運転により、一貫した食感と品質を維持しながら、大規模なフライドポテト生産を実現。
- エネルギー効率と耐久性：高品質素材で構築され、安定した性能と低エネルギー消費を実現し、長期的な運用コストを最小限に抑えます。
- 柔軟な適応性：生産速度と処理フローを調整してさまざまな生産要件に対応でき、多様な生産規模に適しています。
当社の半自動冷凍フライドポテト生産ラインの詳細については、以下のリンクをクリックしてください：/french-fries/semi-automatic/。
出荷現場の様子
出荷当日、当社スタッフは輸出基準に従って完全な設備一式を厳格に点検、固定、積み込み、安全で損傷のない輸送を確保しました。
積み込み作業は効率的かつ秩序正しく進み、設備はコンテナに積み込まれ、ウガンダへの出荷準備が整いました。顧客はリアルタイムビデオで積み込みと出荷現場を監視し、当社のプロフェッショナルなサービスと物流手配に高い評価を示しました。
