Search

    Советы по производству

    Технологический процесс линии по производству картофеля фри

    Вся линия по переработке картофеля фри включает процессы очистки, нарезки, промывки, обезвоживания, жарки, обезжиривания, приправления и упаковки.

    Технологический процесс линии по производству картофеля фри

    Компания Shuliy machinery — это предприятие, объединяющее научные исследования, разработку, проектирование, производство и продажи. Мы специализируемся на оборудовании для пищевой промышленности. Наши линии по производству картофеля фри бывают как полуавтоматическими, так и полностью автоматическими. Далее я подробно расскажу о процессе переработки картофеля фри и соответствующем оборудовании.

    Все аспекты линии по переработке картофеля фри

    1. Мойка и очистка картофеля: используется роликовая моечная машина со щетинками для очистки и удаления почвы с поверхности картофеля. Жесткая щетка удаляет кожуру.
    2. Сортировка картофеля: после мойки картофель поступает на сортировочную ленту для удаления испорченных или проросших клубней.
    3. Нарезка картофеля: отобранный картофель поступает прямо в нарезочную машину и нарезается на ломтики требуемого размера. Толщину нарезки можно регулировать самостоятельно, что очень удобно.
    4. Промывка: нарезанный картофель поступает в барботажную моечную машину для удаления остатков почвы и крахмала с поверхности.
    5. Бланширование: функция этого этапа — бланширование и фиксация цвета нарезанного картофеля фри или чипсов.
    6. Воздушная сушка: зачем обезвоживать перед жаркой? Потому что при жарке, чем меньше воды в картофеле фри, тем короче время жарки и лучше вкус. Используется воздушная сушилка, которая сдувает всю воду с поверхности картофеля фри, делая поверхность максимально сухой.
    7. Жарка картофеля фри: картофель из линии воздушной сушки поступает во фритюрницу для жарки. Полноценный контроль температуры во фритюрнице гарантирует, что температура при жарке всегда поддерживается на низком уровне. Это снижает образование канцерогенных веществ, а жареная пища становится более безопасной, гигиеничной и вкусной.
    8. Обезжиривание: этап обезжиривания предусмотрен в основном из-за того, что ранее жареные продукты содержали избыточное количество масла, что делало их жирными и вызывало неприятные ощущения. После обезжиривания картофельные чипсы решают эту проблему, улучшая вкус и делая их более питательными.
    9. Приправление картофеля фри: процедура приправления на оборудовании очень проста и удобна. Картофель фри после жарки поступает в барабанную приправочную машину, где за счет вращения барабана и переворачивания картофеля приправы распределяются равномерно.
    10. Упаковка картофеля фри: в соответствии с требованиями упаковывается в соответствующий размер.

    Выше приведено подробное описание каждого этапа линии по производству картофеля фри. Если вас заинтересовала наша продукция или у вас есть вопросы по нашему заводу по переработке картофеля фри, оставьте сообщение на нашем сайте или позвоните по телефону службы поддержки (Whatsapp).

    И если вы нашли эту статью полезной или интересной, пожалуйста, добавьте ее в закладки или поделитесь с теми, кому она может понадобиться.

    Blog