Линия по производству замороженного картофеля фри малой мощности

Линия по производству замороженного картофеля фри малой мощности, обычно называемая общим термином для полуавтоматического оборудования для изготовления картофеля фри, включает все функции по переработке замороженного картофеля фри и отличается компактной конструкцией, простотой эксплуатации и высокой производительностью. Мини-завод по производству замороженного картофеля фри — лучший выбор для многих мелких производителей картофеля фри.

Каковы производственные преимущества мини-завода по производству замороженного картофеля фри?

Хотя по сравнению с крупными линиями по производству замороженного картофеля фри, маломощная линия имеет меньший выход продукции и невысокую производительность, многие инвесторы все же выбирают малый и полуавтоматический бизнес по переработке картофеля фри. Почему? Есть три основные причины: невысокий бюджет инвестиций, большая гибкость производства и более быстрая окупаемость.

1. Низкий инвестиционный бюджет

Крупномасштабные линии по производству замороженного картофеля фри часто требуют огромных затрат и бюджета, включая найм рабочих, строительство заводов, закупку оборудования для переработки картофеля фри, коммунальные услуги и т.д. Линия малой мощности не требует большого количества рабочих для обычного производства, стоимость оборудования невысока, обычно не требует отдельного заводского здания, а инвестиционные затраты низкие.

2. Гибкий производственный процесс

Производственный процесс небольшого цеха по переработке замороженного картофеля фри более гибок, поскольку это полуавтоматический процесс, и часовая или суточная производительность может определяться в соответствии с производственными потребностями заказчика. А благодаря полуавтоматической компоновке производственной линии она не будет ограничена размерами и расположением цеха.

3. Быстрый доход и высокая прибыль

Основная причина, по которой линия по производству мелкого замороженного картофеля фри популярна среди производителей, — это высокая окупаемость инвестиций и большая прибыль. Благодаря низким затратам на инвестиции и высокой эффективности производства, когда произведенный картофель фри постепенно продается на рынке в течение примерно полугода, малый бизнес по переработке картофеля фри может окупить затраты и начать приносить прибыль.

Видео линии по производству замороженного картофеля фри

Состав мини-завода по переработке замороженного картофеля фри

Щеточная моечно-очистительная машина

Данное электрическое оборудование для мойки и очистки позволяет быстро выполнять предварительную обработку картофеля. Внутренняя жесткая моющая щетка не только удаляет загрязнения с картофеля, но и эффективно счищает кожуру. После мойки чистый картофель выгружается через боковую дверцу.

Скоростная шинковальная машина

Этот многофункциональный картофелерезка позволяет нарезать картофель как соломкой, так и ломтиками, заменяя режущие ножи. При нарезке картофеля оператору необходимо вручную поштучно загружать клубни в загрузочное отверстие. Машина также подходит для нарезки других корнеплодов.

Бланширователь

Бланширователь, используемый на этой небольшой линии по производству замороженного картофеля фри, представляет собой оборудование периодического действия. В зависимости от потребностей заказчика он может быть изготовлен с несколькими камерами. Помимо функции бланширования, данное оборудование также может использоваться как фритюрница.

Обезвоживающая машина

По сути, принцип работы этой сушилки аналогичен отжиму в стиральной машине: она быстро удаляет капли воды с поверхности бланшированных ломтиков картофеля. Основная задача быстрого обезвоживания — сократить время жарки картофеля фри и гарантировать, что в процессе жарки не будет разбрызгивания масла, тем самым обеспечивая безопасность процесса жарки.

Фритюрница

Фритюрница — это распространенное оборудование для обработки жареных продуктов, таких как картофель фри и чипсы, отличающееся высокой эффективностью жарки и большой производительностью. Кроме того, время и температура жарки могут быть заданы и отрегулированы, что делает использование очень удобным.

Электрическая обезжиривающая машина

Принципы работы обезвоживания и обезжиривания при производстве картофеля фри одинаковы, поэтому используются одни и те же машины. Основная цель обезжиривания жареного картофеля фри — удалить излишки капель масла с поверхности, снизить содержание жира и обеспечить хрустящий вкус.

Машина быстрой заморозки

Последний этап производства замороженного картофеля фри — быстрая заморозка обжаренных ломтиков. Пользователи могут приобрести промышленный аппарат шоковой заморозки или использовать собственное холодильное хранилище для заморозки картофеля фри. Температура заморозки составляет примерно минус 45 градусов Цельсия.

Технологический процесс производства быстрозамороженного картофеля фри

Сначала используйте моечную и очистительную машину щеточного типа для очистки картофеля. Затем используйте скоростную шинковальную машину для нарезки очищенного картофеля на ломтики. В-третьих, используйте бланширователь для промывки картофеля фри. В-четвертых, используйте обезвоживающую машину для удаления влаги из картофельных палочек. Сразу после этого используйте непрерывную фритюрницу для обезжиривания картофельных ломтиков. После этого используйте скороморозильный аппарат для обезжиривания картофеля фри. Наконец, наша упаковочная машина может изготавливать самые разнообразные виды упаковки для замороженного картофеля фри.

Особенности малой линии по переработке замороженного картофеля фри

Производительность полуавтоматической линии по производству замороженного картофеля фри может быть настроена в соответствии с потребностями заказчика, обычно производительность составляет от 50 кг/ч до 300 кг/ч.

Малая линия по производству замороженного картофеля фри, спроектированная и изготовленная нашим заводом, пользуется большой популярностью у пользователей в странах Северной Африки, странах Ближнего Востока и странах Юго-Восточной Азии.

Наш завод уже успешно экспортировал полные комплекты оборудования для переработки картофеля фри в более чем 50 стран и регионов, включая Саудовскую Аравию, Египет, Нигерию, Украину, Филиппины, Гану, ЮАР, Шри-Ланку, Афганистан, Турцию, Ливию, Сингапур, Австралию, Канаду и другие.

Некоторые преимущества аппарата непрерывной жарки

1. Привод сетчатой ленты оснащен частотным регулированием без ступенчатого изменения скорости, что позволяет контролировать время жарки.
2. Оборудование для жарки оснащено автоматической системой подъема для удобства очистки.
3. В нижней части предусмотрен отвод отходов, позволяющий автоматически удалять шлам.
4. Для перемещения картофеля фри используются верхняя и нижняя двойные сетчатые ленты, что предотвращает всплытие продуктов.
5. Наша машина данной модели оснащена системой циркуляционной фильтрации масла, которая непрерывно отфильтровывает остатки масла и продлевает срок службы пищевого масла.
6. Подходит для обработки овощей, кулинарных изделий, морепродуктов и т.д.
7. Непрерывная линия жарки полностью изготовлена из нержавеющей стали 304, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу оборудования.

А пробовали ли вы когда-нибудь жареный замороженный картофель фри?

Как правило, некоторые профессиональные производители рекомендуют обжаривать картофель фри перед заморозкой. Этот этап помогает сохранить цвет и форму замороженного картофеля фри. При использовании нашего оборудования время жарки относительно невелико. Весь процесс жарки занимает около 1–2 минут.

Нужно ли размораживать замороженный картофель фри перед жаркой?

Замороженный картофель фри не нужно размораживать перед жаркой. Цель отсутствия разморозки — сделать картофель более хрустящим и предотвратить его разваливание, чтобы он не стал сразу мягким после жарки и остывания, что могло бы ухудшить вкус.

Детали линии по производству замороженного картофеля фри

1. Обрезка: удаление глазков, плесени и других непригодных частей сырья.
2. Бланширование: нарезанные ломтики необходимо промыть водой, чтобы избежать окисления и потемнения при контакте с воздухом. Одновременно бланширование смывает свободный крахмал с поверхности. Это предотвращает попадание крахмала во фритюрницу и продлевает срок службы масла.
3. Защита цвета: температура при защите цвета должна поддерживаться в пределах 80–100 градусов. Для уничтожения активности плесени время промывки должно составлять 1–2 минуты.
4. Обезвоживание: Обезвоживание выполняет две основные функции: сокращает время жарки и увеличивает содержание масла в готовом продукте; гарантирует, что в процессе жарки не будет разбрызгивания масла, тем самым обеспечивая безопасность процесса жарки.

Наши услуги

1. Проектирование и изготовление оборудования.
2. Проверка и тестирование всех машин перед отправкой.
3. Инженеры для сервисного обслуживания оборудования за рубежом.
4. Гарантия на один год.
5. Круглосуточная техническая поддержка по электронной почте.
6. Программное обеспечение на английском языке, руководство пользователя.